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磨床的作用和分類(lèi)
  • 發(fā)布日期:2021-06-04      瀏覽次數:1199
    •  磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機床。
          大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進(jìn)行磨削加工,少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。
          磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進(jìn)行高效率的磨削,如強力磨削等。
          十八世紀30年代,為了適應鐘表、自行車(chē)、縫紉機等零件淬硬后的加工,英國、德國和美國分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。這些磨床是在當時(shí)現成的機床如車(chē)床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的,它們結構簡(jiǎn)單,剛度低,磨削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng),要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。
          1876年在巴黎博覽會(huì )展出的美國布朗-夏普公司制造的萬(wàn)能外圓磨床,是具有現代磨床基本特征的機械。它的工件頭架和尾座安裝在往復移動(dòng)的工作臺上,箱形床身提高了機床剛度,并帶有內圓磨削附件。1883年,這家公司制成磨頭裝在立柱上、工作臺作往復移動(dòng)的平面磨床。
          1900年前后,人造磨料的發(fā)展和液壓傳動(dòng)的應用,對磨床的發(fā)展有很大的推動(dòng)作用。隨著(zhù)近代工業(yè)特別是汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展,各種不同類(lèi)型的磨床相繼問(wèn)世。例如20世紀初,先后研制出加工氣缸體的行星內圓磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤(pán)的活塞環(huán)磨床等。
          自動(dòng)測量裝置于1908年開(kāi)始應用到磨床上。到了1920年前后,無(wú)心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導軌磨床,珩磨機和超精加工機床等相繼制成使用;50年代又出現了可作鏡面磨削的高精度外圓磨床;60年代末又出現了砂輪線(xiàn)速度達60~80米/秒的高速磨床和大切深、緩進(jìn)給磨削平面磨床;70年代,采用微處理機的數字控制和適應控制等技術(shù)在磨床上得到了廣泛的應用。
          隨著(zhù)高精度、高硬度機械零件數量的增加,以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展,磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長(cháng)。
          磨床是各類(lèi)金屬切削機床中品種最多的一類(lèi),主要類(lèi)型有外圓磨床、內圓磨床、平面磨床、無(wú)心磨床、工具磨床等。
          外圓磨床是使用的*泛的,能加工各種圓柱形和圓錐形外表面及軸肩端面的磨床。萬(wàn)能外圓磨床還帶有內圓磨削附件,可磨削內孔和錐度較大的內、外錐面。不過(guò)外圓磨床的自動(dòng)化程度較低,只適用于中小批單件生產(chǎn)和修配工作。
          內圓磨床的砂輪主軸轉速很高,可磨削圓柱、圓錐形內孔表面。普通內圓磨床僅適于單件、小批生產(chǎn)。自動(dòng)和半自動(dòng)內圓磨床除工作循環(huán)自動(dòng)進(jìn)行外,還可在加工中自動(dòng)測量,大多用于大批量的生產(chǎn)中。
          平面磨床的工件一般是夾緊在工作臺上,或靠電磁吸力固定在電磁工作臺上,然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的磨床;無(wú)心磨床通常指無(wú)心外圓磨床,即工件不用頂尖或卡盤(pán)定心和支承,而以工件被磨削外圓面作定位面,工件位于砂輪和導輪之間,由托板支承,這種磨床的生產(chǎn)效率較高,易于實(shí)現自動(dòng)化,多用在大批量生產(chǎn)中。
          工具磨床是專(zhuān)門(mén)用于工具制造和刀具刃磨的磨床,有萬(wàn)能工具磨床、鉆頭刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲線(xiàn)磨床等,多用于工具制造廠(chǎng)和機械制造廠(chǎng)的工具車(chē)間。
          砂帶磨床是以快速運動(dòng)的砂帶作為磨具,工件由輸送帶支承,效率比其他磨床高數倍,功率消耗僅為其他磨床的幾分之一,主要用于加工大尺寸板材、耐熱難加工材料和大量生產(chǎn)的平面零件等。
          專(zhuān)門(mén)化磨床是專(zhuān)門(mén)磨削某一類(lèi)零件,如曲軸、凸輪軸、花鍵軸、導軌、葉片、軸承滾道及齒輪和螺紋等的磨床。除以上幾類(lèi)外,還有珩磨機、研磨機、坐標磨床和鋼坯磨床等多種類(lèi)型。

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